1.进行宣传和沟通：新的事物的接受是一个过程，我们需要和大家一起进行，对于变革中遇到的各种困难和疑惑，需要相互沟通和探讨，同时进行宣传。
2.提供改善意见：事实上，真正了解生产的人员是一线的员工，每个人经过多年的摸索，有着很多的改善建议，这些意见我们期盼能够被挖掘和实施。
3.参与过程的分析、诊断和实施：对于工作中的分析、现场的观察诊断、改善意见的形成、研讨等，生产一线的员工是主角，不是简单的参加活动。
4.配合数据的收集，确保数据的可靠性：帮助一起建立有效的数据收集系统，能够真实有效的反映生产的实际情况，体现改善的真实效果。
5.操作的规范化，按标准操作：为了能够真实有效的反映现状和改善的实际效果，我们期盼生产操作和管理人员能够根据达成的一致意见进行严格的实施，并标准化。
6.注重能力的培养：通过课堂和实践相结合，达到对于开展工作的方式、方法上统一，同时在技术和管理上培养领导干部，员工建议是变革的主要源泉，从细节入手，自下而上的进行变革，从中铝总部和外部提供的较强的力量一起进行变革。因此，项目的展开和推进需要全员的积极努力，进行有系统的开展。
7.通过各种方式听取采纳员工建议和观点，并且进行实施：对于员工提出的意见和建议，将以透明化的方式进行沟通，对于实施的进展，将进行目视化。
8.通过生产运作的现场学习体会，依据事实提出相应的改善方向：更多的交流访谈，现场共同工作，不照搬理论概念和提议，以生产的实际体会和事实为依据，提出针对性的改善方向。
9.进行目视化管理的推进工作，增强透明度，员工参与管理：对于生产的进度，改善的要点和进展（如5S等）通过不同的简单明了的看板进行沟通，强化看板管理机制。
10.绩效管理制度的优化和改善： 考核方式方法，指标的确定，目标的订立，实际的追踪，结合自下而上的方式进行提高，使得制定合理化。
